Quais são as diferenças na precisão do preenchimento entre diferentes modelos de máquinas de preenchimento e embalagem granulares do saquinho de chá e quais são os principais fatores que afetam a precisão do preenchimento?
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Diferenças na precisão do preenchimento entre diferentes modelos
As diferenças nos métodos quantitativos levam a diferentes precisão: os métodos quantitativos comuns das máquinas de preenchimento e embalagem granulares do saquinho de chá são quantitativas volumétricas e de pesagem quantitativa. Para máquinas de embalagem quantitativa volumétrica, diferentes modelos têm diferenças na precisão do projeto e da fabricação da câmara de enchimento. A precisão do processamento da câmara de enchimento de alguns modelos básicos é limitada, o que pode fazer com que o desvio de volume de cada chá granular seja ± {{0}} ml. Para chá granular com densidade relativamente estável, o desvio de peso é de cerca de ± 1-3 gramas. Os modelos de ponta podem controlar o desvio de volume para ± 1-2 ml e o desvio de peso para ± 0. 5-1 grama através de usinagem mais precisa e design de estrutura de câmara otimizada. Para pesar máquinas de embalagem quantitativa, os produtos econômicos podem usar sensores de pesagem comuns com precisão de ± 0. 5-1 gramas, enquanto os modelos de alta a altura são equipados com sensores de alta precisão.
O grau de automação afeta a estabilidade da precisão: para máquinas de embalagem com baixo grau de automação, há mais intervenção manual no transporte e preenchimento de folhas de chá granulares. As diferentes técnicas e proficiência de diferentes operadores causarão grandes flutuações na precisão do preenchimento. Por exemplo, é difícil garantir a mesma quantidade de material a cada vez, controlando manualmente a velocidade de alimentação das folhas de chá granulares, resultando em um desvio de precisão de enchimento de até ± {{0}} grama. A máquina de embalagem totalmente automatizada pode controlar com precisão cada ação através do programa, reduzir a interferência humana e manter uma precisão de preenchimento relativamente estável. Algumas máquinas de embalagem inteligentes usam sistemas avançados de controle de PLC para controlar a flutuação da precisão dentro de uma faixa muito pequena, e o desvio geralmente está dentro de ± 0,5 gramas.
A acumulação de tecnologia da marca causa a lacuna de precisão: as marcas que estão profundamente envolvidas no campo da máquina de embalagem há muitos anos e têm uma tecnologia madura geralmente tem um desempenho melhor em termos de precisão de preenchimento. Após pesquisa e desenvolvimento de longo prazo, essas marcas otimizaram continuamente a estrutura mecânica e o sistema de controle eletrônico do equipamento. Por exemplo, um certo modelo de máquina de embalagem de uma marca bem conhecida pode obter uma precisão de enchimento extremamente alta com um desvio de cerca de ± 0. 2 gramas em virtude de seu sistema de transmissão de material exclusivo e dispositivo de medição precisa. No entanto, devido ao acúmulo técnico insuficiente, algumas marcas emergentes ou pequenas marcas podem ter uma grande sala para melhorar a precisão do preenchimento, e o desvio pode atingir grama ± 1-2.
Fatores -chave que afetam a precisão do preenchimento
Características do material: A forma irregular, tamanho e densidade do chá granular afetarão a precisão do enchimento. Partículas com formas irregulares e grandes diferenças de tamanho são propensas a bloqueio e bloqueio durante o transporte e o enchimento, resultando em alimentação de material não suave e volume de enchimento instável. Por exemplo, alguns chá granular com mais pedaços quebrados são misturados com partículas completas. Quando a medição quantitativa volumétrica é realizada, as peças quebradas podem preencher as lacunas entre partículas grandes, afetando o volume real de enchimento. O chá granular com densidade inconsistente terá uma grande diferença de peso, mesmo que o volume seja o mesmo e é difícil garantir a precisão ao pesar medição quantitativa.
Desgaste das partes mecânicas do equipamento: as principais partes mecânicas da máquina de embalagem, como o parafuso de transmissão, a válvula de enchimento, a câmara de medição etc., se desgastará após o uso a longo prazo. O desgaste do parafuso de transmissão mudará seu passo, resultando em um volume de transmissão de material impreciso; O desgaste da válvula de enchimento pode causar vedação solta, vazamento de material ou pingos, afetando o volume de enchimento; O desgaste da câmara de medição mudará seu volume, levando diretamente a uma diminuição na precisão do preenchimento. De um modo geral, após as peças mecânicas terem sido executadas por 5000-8000 horas, se não forem mantidas ou substituídas no tempo, o desvio da precisão do preenchimento aumentará gradualmente, o que pode aumentar em relação aos gramas iniciais de 0.
Estabilidade do sistema de controle eletrônico: o sistema de controle eletrônico é responsável pelo controle da velocidade de operação, tempo e outros parâmetros de cada componente do equipamento. Se o sistema for instável, como falha do sensor, erro do programa do controlador etc., a ação da máquina de embalagem ficará fora de ajuste, o que afetará a precisão do enchimento. Por exemplo, o desvio zero do sensor de pesagem levará a uma pesagem imprecisa e desvio excessivo de volume de enchimento; Instruções intermediárias ou errôneas no programa do controlador durante a operação podem causar o tempo de transmissão do material muito longo ou muito curto, resultando em volume anormal de enchimento.
Fatores ambientais: A temperatura e a umidade do ambiente de trabalho têm um impacto nas folhas e equipamentos granulares de chá. Em um ambiente de alta temperatura, as folhas de chá granulares podem secar devido à evaporação da água, resultando em alterações na densidade, afetando a precisão da medição de pesagem e volume. Quando a umidade é alta, as folhas de chá granulares são propensas à absorção de umidade e aderindo, afetando a suavidade da alimentação do material. Ao mesmo tempo, se a poeira e as impurezas no ambiente entrarem no interior do equipamento, isso pode afetar a operação normal de peças mecânicas e tiver um efeito adverso na precisão do preenchimento. Por exemplo, em um ambiente com uma umidade relativa de mais de 7 0%, depois que as folhas de chá granulares absorvem a umidade, o desvio da precisão do enchimento pode aumentar em ± 0. 5 - 1 grama.
